ผู้ผลิตก้านโครเมี่ยมชั้นนำที่มีราคากำหนดขนาดเองได้ดี
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: | Ø 6มม.-35มม |
ความยาวรวม: | 100 มม. - 650 มม |
วัสดุเหล็ก: | SAE1035/SAE1045 |
ความหนาของโครเมียม: | 10~25 ไมโครเมตร |
ความแข็งของโครเมียม: | ขั้นต่ำ 900 HV |
ความหยาบ: | Ra 0.1 ไมครอน สูงสุด |
ความตรง: | 0.02/400มม |
ความแข็งแรงของผลผลิต | ตามวัสดุเหล็กและความต้องการของลูกค้า |
ความต้านแรงดึง | ตามวัสดุเหล็กและความต้องการของลูกค้า |
การยืดตัว | ตามวัสดุเหล็ก |
การทดสอบการโค้งงอ | ตามความต้องการของลูกค้า |
สภาพอุปทาน: | 1. ชุบฮาร์ดโครม |
2. การรักษาคิวพีคิว | |
3. การเหนี่ยวนำแข็งตัว | |
4. การดีไฮโดรจีเนชันและนิรภัย
|
แอปพลิเคชัน: Chrome Piston rod ส่วนใหญ่ใช้ในไฮดรอลิคนิวแมติก, วิศวกรรมเครื่องจักร, การผลิตรถยนต์ด้วยก้านลูกสูบ, เครื่องจักรพลาสติกเสานำ, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, เครื่องจักรการพิมพ์, ลูกกลิ้ง, เครื่องจักรสิ่งทอ, เครื่องจักรขนส่งแบบมีแกน, การเคลื่อนที่เชิงเส้นด้วยแกนลำแสงเชิงเส้น
I. การแนะนำกระบวนการ
ที่ก้านลูกสูบเป็นการชุบฮาร์ดโครเมียมบนพื้นผิวเหล็กเคลือบด้วยชั้นชุบโครเมียมหนา โดยทั่วไปมีความหนาประมาณ 10 ถึง 30 ไมครอน โดยใช้คุณสมบัติของโครเมียมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วน เช่น ความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน และทนต่อการกัดกร่อน
คุณสมบัติกระบวนการของก้านลูกสูบชุบฮาร์ดโครม:
1) ประสิทธิภาพกระแสแคโทดสูงถึง 25% ~ 35% และอัตราการสะสมจะเร็วมาก
2) ความแข็งสูง (900 ~ 1200HV) รอยแตกของเครือข่ายที่สม่ำเสมอและหนาแน่น ทนต่อการขัดถูได้ดี สามารถผลิต Microcracks ได้ และจำนวน microcracks สามารถเข้าถึง 800-2,000 ชิ้น / ซม. (ตามความต้องการ) และปรับปรุงการป้องกัน ความสามารถในการกัดกร่อน
3) ความสามารถในการกระจายตัวที่ดีของอ่างชุบ ความหนาสม่ำเสมอของการเคลือบ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ของเนื้องอกพุพองหยาบ และลักษณะของชั้นโครเมียมจะสดใสและเรียบเนียน
4) การเคลือบมีความแข็งแรงในการยึดเกาะกับพื้นผิวและการปรับสภาพจะคล้ายกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมและการดำเนินการง่ายกว่ากระบวนการแบบเดิม
5) อนุญาตให้เนื้อหาของโครเมียมไตรวาเลนท์ในอ่างมีความกว้างได้ และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องหยุดอิเล็กโทรไลซิสสำหรับโครเมียมไตรวาเลนท์
6) สารละลายชุบไม่มีฟลูออไรด์ ไม่มีธาตุหายาก และไม่มีการกัดกร่อนของชิ้นงานโดยไม่ต้องใช้พลังงานต่ำ
2. การไหลของกระบวนการ
1).การไหลของกระบวนการของแกนลูกสูบไฮดรอลิก
ก้านสูบที่ใช้เหล็ก 35 เทคโนโลยีการประมวลผล: การขึ้นรูปเย็น การกลึง การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางอย่างต่อเนื่อง การบดทรงกระบอก การบดละเอียด ทรงกระบอก การบดละเอียด ส่วนการตัดทรงกระบอก เมื่อจบการชุบโครเมียมไปจนถึงส่วนการตัดแบ่งเบาบรรเทาไฮโดรเจน ที่ดี การเจียร เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของก้านลูกสูบ จึงได้มีการเพิ่มกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายก่อนการชุบโครเมี่ยม
2).กระบวนการชุบก้านลูกสูบ
การตรวจสอบก่อนการชุบ - อุปกรณ์ติดตั้งแบบแขวนแพ็ค - การล้างไขมันด้วยสารเคมี, น้ำมันลิฟต์ไฟฟ้า - น้ำ - การเปิดใช้งานการดอง - การล้างน้ำ - ช่วงเวลา, การชุบโครเมียมก้านลูกสูบ, น้ำรีไซเคิล - การล้างด้วยน้ำ - การขนถ่ายอุปกรณ์แขวนลอย - การตรวจสอบ